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砂磨机机械密封冲洗程序
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砂磨机机械密封冲洗程序

来源:未知 发布日期:2022-12-05 10:45 次浏览

砂磨机机械密封冲洗程序
 
对机械密封进行冲洗是控制机械密封温度、延长机械密封寿命的有效措施。冲洗的目的是带走热量,保持和改善润滑,防止液膜蒸发,防止杂质积聚,防止形成气穴等。
按冲洗形式可分为内冲洗和外冲洗。内冲洗采用输送介质冲洗,外冲洗采用引入异物冲洗。

内部冲洗,正冲洗。
工作原理:泵的出口通过管路将被密封的介质导入密封腔内。
实用范围:用于清洗介质,p1略大于p1,如果介质温度高或有杂质,则需在管道上安装冷却器、过滤器等设备对介质进行处理。

反冲洗。
工作原理:利用工作主机的密封介质,从泵出口端引入密封腔,冲洗后通过管道回流到泵入口。
实用范围:用于清洗介质,p变为<P1<P出,当温度高或有杂质时,可在管路上设置冷却器、过滤器等设备对介质进行处理。

全部冲洗干净。
工作原理:利用工作主机的密封介质,将泵的出口通过管道引入密封腔,经冲洗后通过管道流回泵的进口。
实用范围:用于清洗介质,p1接近p-in和p-out,冷却效果优于前两者。
砂磨机机械密封
在外面冲洗。
工作原理:将清洗液从外部系统引入密封腔,冲洗机械密封。
适用范围:外部冲洗液的压力应大于密封介质0.05 -0.1 MPa,适用于高温介质或固体颗粒。冲洗液的流量不仅要保证冷却效果,还需要适当控制流量。
避免因流量过大而对密封件造成不必要的侵蚀,缩短其使用寿命。为此,有必要控制密封腔的压力和冲洗的流量。清洗冲洗液的流速一般应小于5m/s。

对于含有颗粒的液体,冲洗液的流速应小于3m/s。为满足上述流量,冲洗液与密封室之间的压差应小于0.5MPa,一般为0.05——0.1 M Pa。
对于双端机械密封,可使用0.1-0.2 MP。冲洗液的进、出口位置应设置得靠近旋转环的侧面,并稍微靠近密封端面。冲洗液可采用切向冲洗或多点冲洗。
避免因冷却不均匀而引起机械密封的腐蚀或变形。特殊情况下,可使用热水或蒸汽作为冲洗液。
 

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